Visokoogljična zaslonska žica je specializirana tkana žična mreža, izdelana iz visokoogljičnega jekla, ki je bila vlečena do natančnih premerov in vtkana v kvadratne ali pravokotne odprtine. Široko se uporablja pri presejanju agregatov, rudarstvu, predelavi premoga, ločevanju peska in gramoza, recikliranju v gradbeništvu in industrijski filtraciji. Material zagotavlja optimalno ravnovesje natezne trdnosti, odpornosti proti obrabi in stroškovne učinkovitosti, zaradi česar je prednostna izbira za operacije, ki zahtevajo visoko zmogljivost in podaljšano življenjsko dobo v abrazivnih pogojih.
V zahtevnih okoljih presejanja izbira žice neposredno vpliva na proizvodno zmogljivost, čas izpadov in skupne operativne stroške. V Luguanu, izdelujemo visokoogljične zaslonske žice v širokem razponu premerov žice, velikosti odprtin in vzorcev tkanja, s strogim nadzorom tolerance in doslednimi mehanskimi lastnostmi v vsaki seriji.
Izbira pravilnega vzorca tkanja je odvisna od porazdelitve velikosti delcev, hitrosti podajanja in kota sita. Za primarno skalpiranje je priporočljivo zaklepanje ali dvojno stiskanje z žicami velikega premera. Za končno dimenzioniranje in fino sejanje platna vezava z manjšimi premeri žice in manjšimi odprtinami zagotavlja večjo učinkovitost sejanja.
Izbira pravilne specifikacije visokoogljičnih zaslonskih žic zahteva natančno oceno naslednjih dejavnikov:
Luguanski tehnični inženirji vam lahko pomagajo pri izbiri žice zaslona tako, da pregledajo vaše parametre presejanja in priporočijo specifikacijo, ki optimizira življenjsko dobo obrabe, učinkovitost zaslona in skupne operativne stroške.
Visokoogljična zaslonska žica je izdelana iz visokoogljične jeklene žice, ki vsebuje med 0,50 % in 0,85 % ogljika, skupaj z nadzorovanimi količinami mangana, silicija in elementov v sledovih. Jeklo se vleče skozi postopoma manjše matrice, da se doseže zahtevani premer žice, nato pa se splete v mrežo z natančnimi kvadratnimi ali pravokotnimi odprtinami. Visoka vsebnost ogljika daje žici njeno značilno trdoto in natezno trdnost, ki sta bistvenega pomena za odpornost proti obrabi pri abrazivnih aplikacijah.
Premer žice in velikost odprtine je treba izbrati glede na želeno velikost reza, značilnosti dozirnega materiala in obremenitev sita. Splošno pravilo je, da mora biti premer žice približno 1/4 do 1/3 velikosti odprtine za mreže s kvadratnimi mrežami. Na primer, odprtina 10 mm običajno dobro deluje s premerom žice med 2,5 mm in 3,2 mm. Če podajalnik vsebuje velike, ostre ali težke delce, izberite debelejšo žico, da bo odporna na udarce in obrabo. Nasprotno pa za fino presejanje in veliko odprto površino tanjša žica omogoča prehod več materiala in izboljša učinkovitost presejanja.
Življenjska doba je odvisna od več dejavnikov, vključno z abrazivnostjo presejanega materiala, hitrostjo podajanja, gibanjem zaslona, premerom žice, vzorcem tkanja in delovnimi urami. Pri zmerno abrazivnem presejanju agregatov lahko žica z visoko vsebnostjo ogljika zdrži od 400 do 1200 ur pred zamenjavo. Pri visoko abrazivnih rudarskih aplikacijah je lahko življenjska doba krajša, medtem ko lahko pri lahkem industrijskem presejanju preseže 2000 ur. Redni pregledi in pravilno napenjanje pomagata povečati življenjsko dobo obrabe s preprečevanjem prezgodnje utrujenosti in lokalne obrabe.
Da, zaslonsko žico z visoko vsebnostjo ogljika je mogoče uporabiti pri aplikacijah za mokro presejanje, vendar se lahko življenjska doba skrajša zaradi korozije in erozije. V mokrih razmerah lahko kombinacija abrazivnih delcev in vlage pospeši mehansko obrabo in nastanek rje. Za izboljšanje učinkovitosti pri mokrem presejanju razmislite o uporabi pocinkane visokoogljične žice ali nanosu zaščitnega premaza. Če voda vsebuje soli ali kisle sestavine, je lahko primernejša alternativa sito iz nerjavečega jekla ali poliuretana.
Luguan dobavlja karbonsko zaslonsko žico v standardnih širinah zvitkov od 0,50 m do 3,00 m in dolžinah zvitkov od 10 m do 100 m, odvisno od premera žice in velikosti mrežnega očesa. Pogosti tipi robov vključujejo surovo odrezan rob, upognjen rob, varjen rob in rob s kavljem. Zavihani in varjeni robovi zagotavljajo dodatno togost in preprečujejo odvijanje žice med rokovanjem in montažo. Kavljasti robovi se uporabljajo za napete zaslonske plošče, medtem ko so ravne plošče z zavihanimi robovi primerne za modularne zaslonske sisteme.